Vlačna čvrstoća visokougljičnog čelika

 

Ime	Čelični lim visoke čvrstoće	Razred	BS800E
Standard	GB-T/ASTM/EN 10029	Test	SGS/BV..
Debljina	2-12 mm	Širina	1000-1600 mm
Duljina	Prilagođeno	Paket	Golo po trakama/Golo u slobodnom stanju
Vrijeme isporuke	7-30 dana	otprema	Otprema rasutog tereta/kontejnera
MOQ	1mt	Uzorak	Besplatno
Usluga obrade	Zavarivanje, probijanje, rezanje, savijanje, odmotavanje	Primjena	Ruka dizalice, Rudarski stroj, Drobilica rude, Kamionska lopata, Izrada malih alata
Cijena Termin	FOB CIF CFR CNF	Rok plaćanja	TT/LC na viđenje/Usance LC

 

Vrsta čelika	Granica razvlačenja MPa	Vlačna čvrstoća MPa	Stopa istezanja %	Uvjet isporuke
BS800E	Veći ili jednak 800	Veći ili jednak 850	Veći ili jednak 12	Q+T

 

 

Vlačna čvrstoća visokougljičnog čelika

 

1. Definicija proizvoda i pozicioniranje jezgre (Vlačna čvrstoća visokougljičnog čelika)

 

Vlačna čvrstoća visokougljičnog čelika odnosi se na-proizvode od visokougljičnog čelika visokih performansi (s fokusom na vruće valjane ploče/zavojnice/šipke) koje isporučuje naš profesionalni kineski izvoznik, s ultra-visokom vlačnom čvrstoćom kao temeljnom konkurentskom značajkom. Proizveden preciznim postupcima vrućeg valjanja i toplinske obrade, sadržaj ugljika je strogo kontroliran između 0,60%–1,40%, uz izvrsnu vlačnu čvrstoću, tvrdoću i otpornost na trošenje. Kao profesionalno izvozno rješenje za globalne industrijske kupce, ono integrira stabilne visoke vlačne performanse, strogu kontrolu kvalitete i učinkovitu opskrbu, rješavajući bolne točke nedovoljne čvrstoće, slabe otpornosti na habanje i nestabilne performanse serije običnog ugljičnog čelika u scenarijima visokog-opterećenja.

 

2. Profesionalne specifikacije i tehnički parametri (izvozno-orijentirani, usmjereni na vlačnu čvrstoću)

 

Svi parametri u skladu su s međunarodnim standardima GB/T 1222-2016, EN 10083-2, ASTM A681, prilagođeni za scenarije primjene visoke vlačne čvrstoće i kompatibilnost za globalni izvoz:

Klasa čelika: 45# (GB), C60 (EN), 1065 (ASTM), 1095 (ASTM) - ekvivalentne klase dostupne za regionalnu prilagodbu tržištu

Raspon dimenzija:

Ploče: Debljina 1,5 mm–400 mm; 0,5 mm inkrementalne prilagodbe (Manje od ili jednako 30 mm); Širina 50mm–3500mm; Duljina 2,0 m–14 m (prilagođeno rezanje-na-duljinu)

Šipke: promjer 8 mm–100 mm; Duljina 6m–12m (prilagođeno rezanje-na-duljinu)

Parametri jezgre vlačne čvrstoće:

45#: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 600MPa; Granica razvlačenja veća ili jednaka 355 MPa; Istezanje veće ili jednako 16%

C60/1065: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 700MPa; Granica razvlačenja veća ili jednaka 400 MPa; Istezanje veće ili jednako 12%

1095: Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 850MPa; Granica razvlačenja veća ili jednaka 450 MPa; Istezanje veće ili jednako 10%

Kemijski sastav: C 0,60%–1,40%, Mn 0,30%–1,20%, Si 0,17%–0,37%, P Manje ili jednako 0,035%, S Manje ili jednako 0,035% (stroga kontrola nečistoća)

Površinska obrada: dekapirana, nauljena, crni oksid, kaljena i kaljena; hrapavost površine Ra 0,8–3,2 μm (prilagodljivo)

Oblik nabave: vruće valjani lim, zavojnice, šipke, izrezani-na-veličinu (kako bi se smanjila daljnja obrada za globalne kupce)

 

3. Sirovine i precizni proizvodni proces (jamstvo stabilnosti vlačne čvrstoće)

Sirovi materijal: visoko{0}}čelične čelične gredice s visokim udjelom ugljika (C 0,60%–1,40%) dobivene iz vrhunskih kineskih državnih-čeličana (Baosteel, Angang, Shougang), sa strogim kemijskim sastavom i pregledom pred-naprezanja kako bi se osigurala dosljednost šarže i stabilnost vlačne čvrstoće. Proizvodni proces (orijentiran-na vlačnu čvrstoću):

Inspekcija sirovina: Spektrometrijska analiza sastava + pred-ispitivanje rastezanja (eliminiranje nekvalificiranih trupaca)

Grijanje gredica: Peć za kontinuirano zagrijavanje (1050–1180 stupnjeva, ravnomjerno zagrijavanje veće od ili jednako 3 sata) kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija karbonskih elemenata

Vruće valjanje: Četiri-visoka reverzibilna valjaonica, hidraulička AGC kontrola debljine (preciznost ±0,03 mm), brzina valjanja prilagođena za optimizaciju vlačne izvedbe

Toplinska obrada: kaljenje + proces kaljenja (temperatura kaljenja 200–650 stupnjeva) za povećanje vlačne čvrstoće i tvrdoće

Kontrolirano hlađenje: Lamelarni sustav hlađenja (brzina hlađenja 15–25 stupnjeva/s) za optimizaciju metalografske strukture i vlačnih performansi

Završna obrada: CNC rezanje + površinska obrada + precizno izravnavanje (ravnina manja ili jednaka 0,5 mm/m)

Inspekcija kvalitete: 100% puna inspekcija (tolerancija dimenzija, vlačna čvrstoća, tvrdoća, kvaliteta površine) Osnovne prednosti: Precizna tehnologija toplinske obrade + stroga kontrola sadržaja ugljika, osiguravanje stabilne vlačne čvrstoće svake serije, potpuno ispunjavanje globalnih zahtjeva za visoko-opterećenje.

 

4. Značajke performansi proizvoda & Prednosti jezgre vlačne čvrstoće

Profesionalna izvedba + istaknuta svojstva visoke vlačne čvrstoće za globalne kupce:

Ultra-visoka vlačna čvrstoća: vrhunska vlačna čvrstoća i nosivost-opterećenja, daleko veća od mekog čelika i srednje ugljičnog čelika, pogodna za scenarije visokog-opterećenja, visokog-trošenja

Izvrsna tvrdoća i otpornost na habanje: visok sadržaj ugljika + precizna toplinska obrada, visoka površinska tvrdoća (HRC 28–55), jaka otpornost na habanje, dug životni vijek

Stabilna mehanička izvedba: jednolika perlitno-feritna metalografska struktura, nisko unutarnje naprezanje, bez deformacije ili loma pod visokom vlačnom silom

Prilagodljiva vlačna izvedba: Prilagodljiv proces toplinske obrade kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za vlačnom čvrstoćom (600MPa–1000MPa) za različite scenarije primjene

Dobra obradivost: nakon tretmana kaljenja, može se rezati, bušiti, glodati i variti (s pred-grijanjem), prilagođavajući se daljnjim potrebama obrade

Konzistentnost kvalitete: Stroga inspekcija serije, odstupanje od vlačne čvrstoće Manje od ili jednako ±5%, osigurano izvješće o MTR ispitivanju, u skladu s globalnim uvoznim standardima i zahtjevima za prihvaćanje projekta

 

5. Globalna područja primjene i potpuna garancija usluge izvoza

Ciljana područja primjene (usmjerena na visoku vlačnu čvrstoću, globalno tržište):

Proizvodnja strojeva: zupčanici-za velika opterećenja, osovine, klipnjače, ležajevi, gotovi alati, mehanički strukturni dijelovi

Automobilska industrija: komponente šasije-teških kamiona, dijelovi motora, zupčanici prijenosa

Građevinarstvo i inženjering: pričvršćivači-visoke čvrstoće, sidreni vijci, konstrukcijski spojevi-za teške uvjete rada

Industrija alata i matrica: matrice, alati za rezanje,-dijelovi otporni na habanje

Hardver i oprema: lanci-visoke čvrstoće, opruge, žičana užad, hardver-otporan na habanje Jamstvo izvozne usluge (profesionalno i učinkovito):

Izgled inventara: Strateški inventar u ključnim globalnim regijama za ostvarenje brze opskrbe i kratkog ciklusa isporuke

MOQ: 1MT (0,5MT za probne narudžbe; besplatni uzorci Manje od ili jednako 5kg, teret se preuzima)

Vrijeme isporuke: 3–7 dana (obližnja regionalna opskrba za robu na zalihama); 7–30 dana (prilagođene specifikacije/vlačna čvrstoća)

Pošiljka: dostava u lokalno skladište (za obližnje regije); brod za rasuti teret/20GP/40HQ kontejnerski transport (za globalni izvoz)

Potvrda kvalitete: MTR za svaku seriju (uključujući podatke o ispitivanju vlačne čvrstoće); SGS/BV/CCIC{0}}inspekcija treće strane (u skladu s lokalnim običajima)

Uvjeti trgovine i plaćanja: FOB/CFR/CIF (obližnje luke); EXW/DAP (lokalno skladište); TT/L/C/OA (fleksibilno za dugoročne-partnere)

Nakon-prodaje: 24-satna profesionalna tehnička podrška (podudaranje vlačne izvedbe, smjernice za toplinsku obradu); vođenje na-licu mjesta (za velike narudžbe); kvalitetna zamjena (potvrđeno vlačnim testom treće strane)