(I) Osnovna definicija i mehanizam otpornosti na koroziju
Definicija: Poseban čelik na bazi željeza, s dodanim elementima kao što su **krom (Cr), nikal (Ni) i molibden (Mo)**, koji pokazuje otpornost na hrđu u atmosferskim/slabo korozivnim medijima i otpornost na koroziju u kiselim i alkalnim sredinama.
Mehanizam jezgre: Krom reagira s kisikom i stvara gusti, samo{0}}zacjeljujući Cr₂O₃ pasivacijski film, izolirajući ga od korozivnih medija; što je veći sadržaj kroma, to je stabilniji pasivacijski film i veća je otpornost na koroziju.
(II) Osnovna klasifikacija (Na temelju metalografske strukture, najčešće se koristi u izvozu)
1. Austenitni nehrđajući čelik (serija 300/serija 200, čini 70%+ proizvodnje)
Sastav: Cr 16%–22%, Ni 6%–12% (serija 200 koristi Mn umjesto Ni radi niže cijene).
Svojstva: ne-magnetna, izvrsna plastičnost, žilavost i zavarljivost; jaka otpornost na koroziju; može se ojačati hladnom obradom, ali se ne može očvrsnuti toplinskom obradom.
Reprezentativne ocjene:
304 (18/8): Opća namjena, 18% Cr + 8% Ni, poželjno za hranu, kuhinjsko posuđe, građevinarstvo i kućanske aparate.
316L: Niskougljični + 2% Mo, otporan na kloridne ione (morska voda/slani sprej), pogodan za kemijsku, pomorsku i medicinsku primjenu.
309S/310S: Visoki Cr-Ni, otporan na visoke temperature (310S do 1200 stupnjeva), pogodan za cijevi peći i opremu za visoke-temperature.
201/202: Nizak Ni, visok-mangan, isplativ, pogodan za dekoraciju, namještaj i nisko{3}}kuhinjsko posuđe.
Primjene: strojevi za hranu, spremnici za skladištenje kemikalija, zavjese u zgradama, dizala, medicinski uređaji i kuhinjska oprema.
2. Feritni nehrđajući čelik (serija 400, bez Ni-a, niske cijene)
Sastav: Cr 12%–30%, bez Ni-, sadrži male količine Ti/Nb.
Svojstva: magnetska, dobra atmosferska otpornost/otpornost na oksidaciju, relativno slaba žilavost i zavarljivost, sklonost interkristalnoj koroziji. Reprezentativne ocjene: 430 (16% Cr, za dekoraciju/kućanske aparate/kuhinjsko posuđe), 409 (niski Cr, za automobilske ispušne cijevi/izmjenjivače topline).
Primjena: Unutarnja dekoracija, kućišta uređaja, plinske peći, ispušni sustavi automobila.
3. Martenzitni nehrđajući čelik (serija 400, može se kaliti, visoke čvrstoće)
Sastav: Cr 12%–18%, visok ugljik, bez Ni-.
Svojstva: magnetska, toplinska -obrada (kaljenje i kaljenje), visoka tvrdoća/čvrstoća, otpornost na koroziju slabija od austenitnog nehrđajućeg čelika.
Reprezentativne ocjene: 410 (alati za rezanje/ventili/ležajevi), 420 (skalpeli/škare), 440 (alati za rezanje visoke -tvrdoće).
Primjene: Alati za rezanje, oštrice, ventili, ležajevi, mehanički dijelovi visoke-čvrstoće.
4. Duplex nehrđajući čelik (2205/2507, austenitni + feritni)
Sastav: Cr 22%–25%, Ni 4%–7%, Mo 2%–3%, N 0,1%–0,2%.
Svojstva: Slabo magnetski, posjeduje i austenitna (otporan na koroziju) i feritna (visoka čvrstoća) svojstva, iznimno jaku otpornost na rupičastu/pukotinsku koroziju.
Reprezentativni stupnjevi: 2205 (-dupleks opće namjene), 2507 (super dupleks, za visoko korozivna okruženja).
Primjene: desalinizacija morske vode, kemijski reaktori, naftovodi i plinovodi, strukture otporne-na koroziju-visoke čvrstoće.
5. Nehrđajući čelik s taloženjem (PH tip, ultra-visoka čvrstoća)
Sastav: Cr 15%–17%, Ni 4%–7%, s dodatkom Al/Ti/Nb.
Svojstva: Mekoća nakon obrade otopinom, ojačana taloženjem intermetalnih spojeva starenjem, izuzetno visoka čvrstoća, dobra otpornost na koroziju.
Reprezentativne ocjene: 630 (17-4PH), 631 (17-7PH).
Primjene: Zrakoplovstvo, vrhunski-medicinski uređaji,-precizni dijelovi visoke čvrstoće.
(III) Obrasci i specifikacije proizvoda (Mainstream za izvoz)
1. Vruće{1}}valjani svitak/ploča (HR)
Debljina: 3,0–200 mm; Širina: 1000/1219/1500/1800/2000 mm.
Površina: BR. 1 (vruće-crna kora, sivkasto-bijela nakon kiseljenja).
Primjene: srednje i teške ploče, spremnici, strukturni dijelovi, hladno{0}}valjane sirovine.
2. Hladno{1}}valjani svitak/ploča (CR, najčešće korišten)
Debljina: 0,3–3,0 mm; Širina: 914/1000/1219/1250/1500mm.
Površinski:
2B: Hladno{1}}valjani + svijetlo žareni + glatka, mat i nježna završna obrada, preferirani izbor za opću upotrebu.
BA: Svijetlo žareno, zrcalna završna obrada, ukrasni/kućanski aparat.
BR.4: Četkana (kratka žica), kuhinja i kupaonica/lift.
HL: Dugo četkano, arhitektonski ukras.
8K: Zrcalno uglačan, vrhunski-ukras.
3. Cijevi (bešavne/šavene cijevi)
Bešavne cijevi: vanjski promjer 6–530 mm, debljina stijenke 1–50 mm, visokotlačni/kemijski/kotao.
Šavne cijevi: vanjski promjer 8–2000 mm, debljina stjenke 0,5–20 mm, ukrasne/vodoopskrbne i odvodne/strukturalne.
4. Šipke/Profili
Okrugle šipke: promjera 6–300 mm, hladno vučene/vruće valjane/svijetle šipke.
Kutni čelik/čelik za kanale/plosnati čelik: konstrukcijski/potporni/mehanički dijelovi.
(IV) Osnovni pokazatelji uspješnosti (Obvezna inspekcija za vanjsku trgovinu)
Kemijski sastav: Cr, Ni, Mo, C, Mn, Si, S, P (niži omjer S/P je bolji).
Mehanička svojstva: Granica tečenja (Rp0,2), Vlačna čvrstoća (Rm), istezanje (A), tvrdoća (HV/HRC).
Otpornost na koroziju: Test raspršivanjem soli (NSS/ASS), ekvivalent rupičaste korozije (PREN=Cr+3.3Mo+16N).
Kvaliteta površine: Nema ogrebotina, razlika u boji, rupica, tragova valjka ili prljavštine.
Tolerancije dimenzija: Tolerancije debljine/širine/dužine (prema ASTM A240/EN 10088/GB/T 4237).
(V) Često postavljana pitanja i rizici u vanjskoj trgovini (ključna pitanja)
1. Krivotvorenje materijala (najčešće se događa)
Rizik: nehrđajući čelik 201 predstavlja se kao 304, nehrđajući čelik 304 predstavlja se kao 316L, nehrđajući čelik 430 predstavlja se kao 304, što dovodi do hrđe, korozije i pucanja. Protumjere:
1. **Rizici:** Jasno navedite standarde razreda i sastava u ugovoru; uključiti SGS/BV izvješće o materijalu uz pošiljku; provesti inspekciju uzorkovanja na-licu mjesta pomoću prijenosnog spektrometra.
2. **Sporovi oko kvalitete površine:**
Rizici: površinske ogrebotine, razlike u boji, otisci prstiju, mrlje pasivizacije na 2B/BA/NO.4; razlike u boji između različitih serija.
Protumjere: Zapečati uzorke unaprijed; dogovoriti se o površinskim standardima (npr. ASTM A480); koristite PVC foliju + papir -otporan na vlagu + drveni okvir za pakiranje kako biste spriječili ogrebotine i vlagu.
3. **Odstupanja debljine/tolerancije:**
Rizici: Pretjerane negativne tolerancije u hladno{0}}valjanom čeliku (npr. 1,5 mm stvarna debljina 1,4 mm); prekomjerne tolerancije u vruće-valjanom čeliku.
Protumjere: Navedite raspon tolerancije u ugovoru (npr. ±0,02 mm); poravnati račune na temelju teorijske težine/vaganja i jasno definirati; uključiti izvješće o ispitivanju debljine.
4. **Nedovoljna otpornost na koroziju:**
Rizici: mrlje od rupa/hrđe na 304 koji se koristi u obalnim/kemijskim okruženjima; Nedostatak Mo ili ispod standarda nizak-sadržaj ugljika u 316L. Protumjere: Odaberite odgovarajuću vrstu na temelju okoliša (316L/dupleks za pomorske primjene, 304 za opću vanjsku upotrebu); u ugovoru navedite test slanog spreja/vrijednost PREN.
5. Magnetski nesporazum
Rizik: kupci mogu koristiti magnet za procjenu 304/316L, a slab magnetizam nakon hladne obrade može dovesti do pogrešne procjene kao krivotvorine.
Protumjera: unaprijed objasnite da će austenitni nehrđajući čelik imati slab magnetizam nakon hladne obrade, koji se može demagnetizirati žarenjem; pogledajte izvješće o sastavu, u kojem se navodi da nije-magnetičan.
6. Hrđa na pakiranju i pomorskom prijevozu
Rizik: Nezapakirano/loša zaštita od vlage; morski teret slani sprej može uzrokovati površinske mrlje od hrđe/vode.
Protumjera: Izvozno standardno pakiranje: role + vodootporna membrana + štitnici za kutove + drvene palete; PE zaštitna folija na pločama; spremnik za sušenje + brtvljenje.
7. Nedosljedni standardi
Rizik: Razlike između GB/ASTM/EN/JIS standarda, što rezultira različitim zahtjevima sastava/tolerancije/učinkovitosti.
Rješenje: ugovor bi trebao jasno navesti standard izvršenja (npr. ASTM A240 304/316L); sve inspekcije treba provesti u skladu s ugovornim standardom.
