Uobičajeni uvjeti toplog i hladnog valjanja čelika:
* Žičana šipka: promjera 5,5~40 mm, namotana, sva vruće{2}}valjana. Nakon hladnog izvlačenja, postaje hladno{4}}vučeno.
* Okrugla šipka: osim za svijetle šipke precizne-veličine, općenito vruće{1}}valjane; postoje i otkovci (s tragovima kovanja na površini).
* Čelična traka: I toplo i hladno valjana; hladno{0}}valjani općenito je tanji.
* Čelična ploča: Hladno{0}}valjane ploče općenito su tanje, poput limova za automobile. Vru-valjane ploče su češće i imaju znatno drugačiji izgled.
* Kutni čelik: sav vruće{0}}valjan.
* Čelična cijev: zavarena vruće{0}}valjana i hladno{1}}vučena.
* Čelični kanali i H-grede: Vruće-valjani.
* Čelik za armiranje: vruće-valjani.
Vruće valjanje: Po definiciji, čelične ingote ili trupce teško je deformirati i obraditi na sobnoj temperaturi. Obično se zagrijavaju na 1100 stupnjeva -1250 stupnjeva za valjanje; ovaj postupak valjanja naziva se vruće valjanje.
Završna temperatura vrućeg valjanja je općenito 800 stupnjeva -900 stupnjeva, nakon čega slijedi hlađenje zrakom; stoga je vruće valjano stanje ekvivalentno normalizaciji.
Većina čelika proizvodi se toplim valjanjem. Vruće{1}}valjani čelik, zbog visoke temperature, ima sloj kamenca željeznog oksida na svojoj površini, što mu daje određeni stupanj otpornosti na koroziju i omogućuje-skladištenje na otvorenom.
Međutim, ovaj kamenac željeznog oksida također čini površinu vruće{0}}valjanog čelika hrapavom, što dovodi do većih kolebanja dimenzija. Stoga se čelik koji zahtijeva glatku površinu, precizne dimenzije i dobra mehanička svojstva proizvodi hladnim valjanjem koristeći vruće{2}}valjane polu-gotove proizvode kao sirovine.
Hladno valjanje odnosi se na metodu valjanja koja koristi pritisak valjaka za komprimiranje čelika na sobnoj temperaturi, mijenjajući njegov oblik. Iako proces također povisuje temperaturu čelične ploče, još uvijek se naziva hladno valjanje. Konkretno, hladno valjanje koristi vruće{2}}valjane čelične zavojnice kao sirovinu, koje se dekapiraju kako bi se uklonio kamenac oksida prije obrade pod pritiskom; gotov proizvod je tvrdo-valjani kolut.
Hladno{0}}valjani čelik, kao što su pocinčani čelični limovi-obloženi bojom, općenito zahtijeva žarenje, što rezultira boljom plastičnošću i istezanjem. Široko se koristi u automobilskoj industriji, industriji kućanskih aparata i hardvera. Hladno{4}}valjani limovi imaju određeni stupanj glatkoće površine, glatki su na dodir, prvenstveno zbog dekapiranje. Vruće-valjane ploče općenito ne zadovoljavaju potrebnu glatkoću površine, tako da vruće{7}}čelične trake moraju biti hladno-valjane. Nadalje, najmanja debljina vruće{10}}čeličnih traka je obično 1,0 mm, dok hladno{12}}valjane trake mogu doseći 0,1 mm. Vruće valjanje uključuje valjanje iznad temperature kristalizacije, dok hladno valjanje uključuje valjanje ispod temperature kristalizacije.
Hladno valjanje mijenja oblik čelika kontinuiranom hladnom deformacijom. Otvrdnjavanje uzrokovano ovim postupkom povećava čvrstoću i tvrdoću valjanog svitka, ali smanjuje njegovu žilavost i plastičnost.
Za-završne primjene, hladno valjanje pogoršava performanse štancanja, što proizvod čini prikladnim za dijelove s jednostavnom deformacijom.
