Od početka ove godine tvornica čeličnih ploča u potpunosti je implementirala organizacijski model koji karakterizira "visoka-učinkovitost, brz-tempo proizvodnje", što je rezultiralo brzim poboljšanjem učinkovitosti proizvodnje. Unutar procesa proizvodnje čelika, postrojenje je podijelilo proizvodnju jedne topline čelika u više kritičnih čvorova; uspoređujući svaki čvor s internim najboljim-u-standardima klase, precizno su smanjili vrijeme potrebno za svaku fazu. Istodobno, nizom mjera-kao što je optimizacija protokola prilagodbe rada za pretvarače i minimiziranje prijelaznih koraka tijekom procesa taljenja-postrojenje je kontinuirano povećavalo učinkovitost pojedinačnih pretvarača, postižući dosljedan učinak od 13 zagrijavanja po smjeni.
Odjel kontinuiranog lijevanja u tvornici postavio je "maksimalnu brzinu lijevanja i maksimalno operativno iskorištenje" kao svoje primarne ciljeve, sustavno rješavajući izazove u više dimenzija, uključujući uvjete rastaljenog čelika, protokole hlađenja i preciznost opreme. Nadalje, tvornica je povećala učestalost pregleda opreme i poboljšala učinkovitost održavanja kako bi se osiguralo da svi strojevi ostanu u optimalnom radnom stanju, čime se pruža čvrsto jamstvo za visoko-učinkovitu proizvodnju.